La linea di macchine per la produzione di telai per porte in plastica è progettata specificamente per l'estrusione di pannelli per porte e finestre in WPC (composito legno-plastica). Questa linea di produzione è composta da componenti essenziali, tra cui un estrusore bivite conico, un tavolo di formatura sottovuoto, un serbatoio di raffreddamento a spruzzo, una macchina per il trasporto di pannelli, una tagliatrice di pannelli e un impilatore di pannelli. Questi componenti lavorano in tandem per garantire la produzione efficiente e precisa di pannelli per porte e finestre in WPC, soddisfacendo i requisiti e gli standard del settore.
La linea di macchine per la produzione di telai per porte in plastica viene utilizzata per la realizzazione di pannelli per porte in WPC utilizzando una miscela di PVC e polvere di legno. Questi pannelli cavi in WPC servono a vari scopi, come pannelli interni ed esterni di porte, pareti divisorie, davanzali, ecc. Questa tecnologia unisce i vantaggi sia della plastica che del legno risolvendo al tempo stesso le carenze del legno, come resistenza all'acqua, resistenza alla corrosione, resistenza alle tarme, invecchiamento resistenza, resistenza statica e ritardo di fiamma.
Questa linea di macchine per la produzione di telai per porte in plastica è progettata per l'estrusione continua di pannelli per porte, assicelle e gomiti in WPC/PVC. Richiede un estrusore bivite adatto, specificatamente progettato per l'estrusione di prodotti in legno e plastica, in base a fattori quali la sezione del pannello, l'applicazione e il peso specifico del prodotto. Inoltre, è dotato delle corrispondenti macchine ausiliarie, tra cui piattaforme di calibratura del vuoto, macchine per il trasporto, macchine da taglio, piattaforme di inversione del materiale, ecc. Questa configurazione consente la produzione di specifiche diversificate utilizzando stampi diversi.
Le macchine per la lavorazione del legno possono infatti essere utilizzate per trasformare i pannelli cavi in WPC in porte in WPC finite. Queste macchine includono levigatrici per levigare superfici, macchine per incisione CNC per disegni o modelli complessi, macchine laminatrici per applicare strati decorativi o rivestimenti protettivi e macchine per verniciatura per aggiungere colore o finiture. Dopo aver subito questi processi, otterrai porte in WPC finite, pronte per l'installazione e l'uso.
La linea di produzione dei telai delle porte in plastica comprende in genere diversi componenti chiave:
Linea di estrusione: è costituita da un estrusore di plastica che fonde e modella la materia prima nel profilo desiderato del telaio della porta.
Tavolo di calibrazione: Dopo l'estrusione, i profili passano attraverso una tavola di calibrazione dove vengono raffreddati e modellati fino alle dimensioni finali.
Macchina di traino: questa macchina trascina i profili attraverso la linea di produzione a una velocità costante per garantire uniformità e qualità.
Macchina da taglio: una volta che i profili hanno raggiunto la lunghezza desiderata, viene utilizzata una macchina da taglio per tagliarli in singole sezioni del telaio della porta.
Saldatrice ad angolo (opzionale): in alcune linee di produzione, le saldatrici ad angolo vengono utilizzate per unire insieme le singole sezioni del telaio della porta, creando un telaio robusto e senza giunture.
Trattamento superficiale (opzionale): a seconda della finitura desiderata, i telai delle porte possono subire processi di trattamento superficiale come verniciatura, laminazione o goffratura.
Ispezione e imballaggio: infine, i telai delle porte finiti vengono ispezionati per scopi di controllo qualità e quindi imballati per la spedizione ai clienti.
Nel complesso, questa linea di produzione è progettata per produrre in modo efficiente e coerente telai per porte in plastica con alta qualità e precisione.