La macchina per il riciclaggio dei rifiuti di sacchetti in tessuto con pellicola di plastica di Kangju Machinery trova ampia applicazione nel riciclaggio e nella pulizia di film in PE/PP scartati, borse della spesa, borse in tessuto, bottiglie per il latte in HDPE, contenitori rigidi in PE/PP, secchi e vari altri articoli in plastica. Questa macchina frantuma, lava, disidrata e asciuga in modo efficiente i materiali di scarto in PP e PE. Comprende l'intero processo produttivo, a partire dalla frantumazione delle materie prime, passando per il lavaggio, fino all'essiccazione finale. Caratterizzata dall'elevata efficienza, dal funzionamento stabile e dall'ampia capacità di lavorazione, la macchina è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di riciclaggio possiate avere.
Una volta che le scaglie sono state accuratamente pulite tramite lavaggio, è possibile trasformarle ulteriormente in granuli utilizzando un granulatore di plastica. Questa linea di produzione vanta un elevato livello di automazione, riducendo significativamente i costi di manodopera e migliorando l'efficienza dopo un'adeguata manutenzione. Sfruttando concetti e tecnologie industriali internazionali all’avanguardia, soddisfa le esigenze di riciclaggio dei rifiuti di plastica sia a livello nazionale che internazionale. A seconda della configurazione dell'officina del cliente, il layout della macchina per il riciclaggio dei rifiuti di sacchetti tessuti in film plastico può essere organizzato a forma di "L" o "U".
1. Materiale: pellicola in PP PE/borsa per la spesa in PP PE/borsa in tessuto PP/bottiglie in PP HDPE/contenitore in HDPE/secchi di plastica/copertura per auto/pellicola agricola
2. Dimensioni del prodotto: 15-20 mm o personalizzato
3. Contenuto di umidità rimasto: <5%
4. Possiamo personalizzare la linea di riciclaggio in base alle esigenze del cliente.
1. I prodotti finali sono di buona qualità. Dopo il lavaggio, l'umidità delle scaglie di plastica PP PE dei prodotti finali sarà inferiore al 5%.
2. L'intera capacità della linea è compresa tra 200 kg/h e 1500 kg/h.
3. Le parti a contatto con il materiale utilizzano SUS304, con spessore superiore a 3 mm, garantiscono una lunga durata.
4. Componenti di marca di fama mondiale applicati sulla linea di produzione: cuscinetto SKF, contattore Siemens, temperatura RKC giapponese, controllo PLC Siemens.
Trasportatore a nastro→2.Frantoio di plastica→3.Alimentatore a vite→4.Rondella di attrito→5.Alimentatore a vite→6.Rondella galleggiante→7.Alimentatore a vite→8.Macchina di disidratazione→9.Sistema di asciugatura ad aria calda→10.Tramoggia di stoccaggio→ 11.Armadio di controllo