Linea di macchine per la produzione di tubi in PVC-O

Le macchine per la produzione di tubi in PVC-O (PVC orientato) sono progettate specificamente per produrre tubi in PVC-O, noti per la loro maggiore robustezza, durata e resistenza agli urti e alla pressione. I tubi in PVC-O sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui approvvigionamento idrico, irrigazione e sistemi di tubazioni sotterranee. Ecco i componenti chiave tipicamente presenti in una macchina per la produzione di tubi in PVC-O:

1.Estrusore: l'estrusore è il componente principale della macchina che scioglie e omogeneizza la resina di PVC. È costituito da un cilindro riscaldante, una vite e un motore. La resina di PVC viene alimentata nell'estrusore, dove viene riscaldata, fusa e forzata attraverso la vite per creare un flusso continuo di PVC fuso.

2. Testa della filiera: la testa della filiera è responsabile della modellatura del PVC fuso nel profilo del tubo desiderato. Nel caso dei tubi in PVC-O, la testa della filiera è appositamente progettata per creare una struttura a orientamento molecolare all'interno del tubo. Questo processo di orientamento migliora le proprietà meccaniche del tubo, rendendolo più forte e resistente alla pressione.

3. Sistema di raffreddamento e dimensionamento: dopo essere uscito dalla testata, il tubo in PVC passa attraverso un sistema di raffreddamento e dimensionamento. Questo sistema raffredda rapidamente il PVC fuso per solidificarlo e mantenere le dimensioni e la forma desiderate del tubo. Può includere serbatoi dell'acqua, manicotti di dimensionamento sotto vuoto o altri meccanismi di raffreddamento.

4.Sistema di orientamento: il sistema di orientamento è un componente fondamentale nelle macchine per la produzione di tubi in PVC-O. Applica uno stiramento o un'espansione controllata al tubo per indurre l'orientamento molecolare. Questo processo allinea le molecole di PVC, con conseguente miglioramento delle caratteristiche di resistenza e prestazioni del tubo.

5.Sistema di traino: il sistema di traino è costituito da cingoli o cinghie simili a cingolati che afferrano il tubo e lo tirano a velocità costante. Questo sistema garantisce uniformità e impedisce stiramenti o deformazioni del tubo durante il processo produttivo.

6.Taglio e impilamento: una volta estruso, raffreddato e orientato, il tubo in PVC-O viene tagliato alla lunghezza desiderata utilizzando un dispositivo di taglio o una sega. Le sezioni di tubo tagliate vengono quindi impilate o arrotolate per l'ulteriore lavorazione o imballaggio.

7. Sistema di controllo: le macchine per la produzione di tubi in PVC-O sono dotate di un sistema di controllo che monitora e regola vari parametri quali temperatura, pressione, velocità e dimensioni del tubo. Questo sistema garantisce una qualità costante e una produzione efficiente.

È importante notare che la configurazione e le caratteristiche specifiche di una macchina per la produzione di tubi in PVC-O possono variare a seconda del produttore e della capacità produttiva desiderata. Le macchine avanzate possono incorporare funzionalità aggiuntive come apparecchiature di test in linea, processi automatizzati e sistemi di controllo qualità per migliorare la qualità e l'efficienza della produzione di tubi in PVC-O.