Introduzione al riciclaggio e alla linea di lavaggio in plastica

Le caratteristiche diFilm/film agricolo PE, PP Woven Bag/Ton Borse/Baling Borse Recycling and Washing Lineasono che può rimuovere efficacemente il film di plastica contenente sedimenti.

Con il continuo sviluppo della tecnologia agricola e il miglioramento degli standard di vita delle persone, il film agricolo e il cinema di serra sono stati ampiamente utilizzati nella tecnologia agricola, offrendo enormi benefici al grande sviluppo dell'agricoltura e al miglioramento delle varietà di colture. Tuttavia, l'applicazione su larga scala del film agricolo porta anche enormi problemi all'inquinamento e al riciclaggio del terreno. Inoltre, a causa delle caratteristiche dell'applicazione del film agricolo, ci sono molti sedimenti; Porta anche enormi problemi al processo di riciclaggio. Alla luce di questa situazione e delle caratteristiche del film agricolo. Zhangjiagang Kangju Machinery Co., Ltd. ha sviluppato una linea professionale di pulizia di film agricoli, riciclaggio e granulazione per risolvere i problemi di sedimenti e uso dell'acqua nel riciclaggio di film agricoli. Allo stesso tempo, risolve le difficoltà tecniche di disidratazione, asciugatura, granulazione e elevata resa. Al momento, è stato ben applicato in Cina. Il percorso di processo specifico è il seguente:

Processo di pulizia: cinghia di alimentazione alimentare a spirale a spirale di pulizia a spirale-pulizia a bassa velocità di pulizia-film Desiding-rinsing-rinsing-silo-silo

A causa dell'elevato contenuto di fango e detriti (50-60%), ci sono molte difficoltà nel riciclaggio. Il problema dell'usura è molto grave, in particolare l'usura degli strumenti e delle attrezzature di schiacciamento è molto grande, il che influisce seriamente sull'output. Secondo le sue caratteristiche, il primo passaggio utilizza una macchina integrata di baldo e taglio idraulico per impacchettare il film di terra disordinato, installare cesoie da 150-200 mm, tagliare ogni blocco 5-7 volte e prima effettuare la separazione magnetica attraverso il trasportatore della cinghia per selezionare il metallo magnetico e quindi entrare nello schermo del drum. Il materiale viene allentato nello schermo del tamburo e il fango e la sabbia vengono inizialmente dimessi attraverso la mesh. Quindi entra nella macchina da schiacciamento. In questo momento, il materiale contiene circa il 10% di sedimenti, che riduce notevolmente l'usura del frantoio e delle frese. Il materiale schiacciato viene pulito da una spirale ad alta velocità e un desander, quindi entra nel separatore di pestaggio e lavaggio. Il materiale si estende nell'acqua e il doppio asse che batte rimuove ulteriormente la sabbia e la sedimentazione. Quindi entra nel lavaggio dell'attrito a bassa velocità per ulteriori pulizie ed entra nel serbatoio di risciacquo di livello successivo per la pulizia e la separazione. La plastica da alimentazione a spirale entra nello spremere. Il materiale estruso è in uno stato semi-plasticato con un contenuto d'acqua di circa il 7-8%. Viene spazzato nel ripostiglio per l'evaporazione naturale dell'acqua e quindi granulato. Vengono adottati alimentazione forzata e filtrazione a due stadi e granulazione dell'anello d'acqua.